---- Alexy Liu 2025-1-10

Quenching Technology
淬火是增加金属硬度和强度的关键步骤,涉及在临界温度上方加热零件,将其保持一段时间,然后快速冷却。尽管此过程可以显着增加钢的硬度和强度,但也使工件更加脆弱。因此,淬火后通常需要进行回火治疗以平衡硬度和韧性。
回火和退火过程
回火将淬灭工件加热到临界点以下的温度,使其温暖然后冷却,以消除淬火压力,减少脆性,并调整硬度和韧性,以确保工件具有出色的综合机械性能。以弹丸为例,他们首先被淬火以增加硬度,然后恢复坚强的硬度,同时增加韧性以防止它们在射击过程中破裂。退火是将零件加热到适当温度,然后慢慢冷却以消除残留应力,改善切割性能并为随后的热处理做准备的过程。
正态化
作为另一种热处理方法,正常化需要将工件加热到高于临界温度的高于临界温度,并保持温暖,然后在空气中冷却。这个过程可以提高工件的力量和硬度,同时改善切割性能和组织结构,为零件制造提供更坚固的材料基础。
在零件制造过程中,需要根据材料,形状,大小和性能要求对热处理过程的选择进行全面考虑,以确保热处理质量的稳定性和一致性。

除了热处理外,表面处理技术对于改善零件性能也至关重要。电镀,磷酸化,混合和其他过程被广泛用于改善零件的耐腐蚀性,耐磨性,润滑性和装饰性能。
电动过程
电镀是通过用金属或合金层涂层零件的表面(例如镀铬镀层)来完成的,从而改善了弹丸表面的硬度,耐磨性和耐腐蚀性,而锌镀锌板可增强墨盒的耐腐蚀性。在电镀过程中,必须严格控制电镀溶液的组成,温度和电流密度,以确保涂层的质量和厚度均匀。
磷酸和融化处理
磷酸盐处理通过磷酸盐溶液形成磷酸盐膜,以改善工件的耐腐蚀性和润滑性。蓝调处理是用化学溶液加热和氧化工件的过程,该化学溶液在工件表面形成蓝色或黑色的氧化物膜,既具有装饰效应,又具有一定的抗粘附功能。
在表面处理过程中,必须严格遵守该过程法规,以确保质量标准,注意环境保护并正确处理产生的废物。
